DLC покрытие - алмазоподобный углерод Sp2 и Sp3.

Покрытие DLC сочетает в себе высокую твердость, устойчивость к трению, износу, а также воздействию коррозии. Благодаря своим характеристикам оно применяется в сферах, где присутствуют высокие требования к защитному покрытию.

Компания «ВМ-Технологии» предлагает услуги по нанесению DLC покрытия с алмазной структурой SP2 и Sp3. Применение алмазоподобного углерода по технологии DLC существенно повышает функциональные и прочностные свойства изделий.

Сокращение DLC расшифровывается, как Diamond Like Carbon. Алмазоподобные покрытия представляют собой нанокомпозитное напыление в сочетании с разнообразными элементами.

Алмазоподобный углерод обладает следующими качествами:

• в зависимости от структуры связей Sp2 и Sp3 твердость покрытия составляет более 60 ГПА;
• низкий показатель трения — гладкая структура обеспечивает превосходное скольжение;
• может проявлять как полупроводниковые, так и изолирующие свойства;
• химическая инертность;
• устойчивость к износу и истиранию;
• важно учитывать, что увеличение толщины покрытия может стать причиной роста внутреннего напряжения;
• биосовместимость.

Применение DLC покрытия.

DLC алмазоподобное углеродное покрытие имеет обширную сферу применения. Оно используется в промышленности, электронике, оптике, механическом оборудовании, медицине, микроэлектронике.

Рассмотрим примеры применения:

• В литейной промышленности DLC покрытие наносится на движущиеся элементы оборудования для снижения износа и антикоррозийной защиты;
• Металлообрабатывающая промышленность — в этой сфере покрытие применяется для повышения эффективности штампов и пуансонов, а также снижения абразивного износа металла;
• При производстве двигателей алмазоподобное покрытие DLC применяется для снижения трения и износа, обеспечивает повышенный срок службы оборудования. Например, оно применяется в моторах автомобилей и мотоциклов, участвующих в Формуле-1;
• Для защиты компонентов, которые эксплуатируются в тяжелых условиях скольжения, в частности, при высокой скорости вращения (свёрла, валы, подшипники). Покрытие повышает надежность за счет высокой антифрикционности и оптимальных показателей твердости;
• При изготовлении режущих инструментов DLС позволяет получить повышенную стойкость к износу.
• Покрытие является биосовместимым и не оказывает токсичного воздействия организмы, что позволяет применять DLC в медицине. В частности, оно наносится на хирургический инструмент.

Алмазное напыление может наносится не только на металлические поверхности. Стеклу оно придает устойчивость к загрязнениям, повышает уровень гигиеничности. Технология используется при изготовлении зеркал, часов, элементов декора интерьера и экстерьера.

Преимущества покрытия DLC

По твердости несколько слоев мета-углеродной решетки превосходит даже природный алмаз. DLC формирует равномерную по толщине алмазную тонкую плёнку с сверхвысокой твердостью. При этом толщина образованной структуры не превышает нескольких микрон. Именно поэтому его применяют для упрочнения режущих кромок инструментов, применяемых как в металлообработке, так и в медицине.

DLC покрытие на металлических и стеклянных деталях сопровождается преимуществами:

• равномерностью слоя по всей поверхности, независимо от ее геометрической сложности;
• частицы защитной пленки не нарушают стехиометрические показатели основания;
• в процессе выполнения напыления можно контролировать толщину слоя и наносить повторный для увеличения прочностных характеристик;
• создается прочная углеродная решетка, повышающая физические свойства предмета, такое покрытие практически не истирается и не нуждается в заточке;

Научно-производственный центр «ВМ-Технологии» предлагает нанесение алмазоподобного покрытия DLC на оборудовании собственного производства, с использованием авторских передовых технологий, не уступающим иностранным аналогам.