Покрытие режущего инструмента
По данным на 2024 год, наиболее востребованными покрытиями на режущий инструмент являются TiN, TiCN, AlTiN. Их доля рынка составляет ~70%.
Помимо общеизвестных процессов нанесения PVD, наша компания разработает уникальные ионно-плазменные покрытия для решения Ваших задач.
Помимо общеизвестных процессов нанесения PVD, наша компания разработает уникальные ионно-плазменные покрытия для решения Ваших задач.
Покрытие выбирается с учётом типа обрабатываемого материала и технологии использования конкретного инструмента
Основные типы покрытий PVD и их свойства
| Покрытые | Наименование | Инструмент | Обрабатываемый материал |
|---|---|---|---|
| TiN | Нитрид титана | Метчики, свёрла, НМ-пластины | Инструментальная сталь, чугун, легированные стали (не титаносодержащие) |
| TiCN | Карбонитрид титана | Фрезы | Инструментальная сталь, чугун, легированные стали |
| ZrN | Нитрид циркония | Свёрла, метчики, развертки | Титановые сплавы, медь, алюминий, графит |
| ZrCN | Карбонитрид циркония | Фрезы концевые, фрезы дисковые | Легированные стали |
| TiAIN | Нитрид титаналюминия | Свёрла, фрезы | Высокоскоростная обработка сталей и сплавов, обработка изделий без использования СОЖ |
| CrN | Нитрид хрома | Ножи, циркульные фрезы | Дерево, фанера, ДСП, алюминий |
TiN
Наименование
Нитрид титана
Инструмент
Метчики, свёрла, НМ-пластины
Обрабатываемый материал
Инструментальная сталь, чугун, легированные стали (не титаносодержащие)
TiCN
Наименование
Карбонитрид титана
Инструмент
Фрезы
Обрабатываемый материал
Инструментальная сталь, чугун, легированные стали
ZrN
Наименование
Нитрид циркония
Инструмент
Свёрла, метчики, развертки
Обрабатываемый материал
Титановые сплавы, медь, алюминий, графит
ZrCN
Наименование
Карбонитрид циркония
Инструмент
Фрезы концевые, фрезы дисковые
Обрабатываемый материал
Легированные стали
TiAIN
Наименование
Нитрид титаналюминия
Инструмент
Свёрла, фрезы
Обрабатываемый материал
Высокоскоростная обработка сталей и сплавов, обработка изделий без использования СОЖ
CrN
Наименование
Нитрид хрома
Инструмент
Ножи, циркульные фрезы
Обрабатываемый материал
Дерево, фанера, ДСП, алюминий
Нитрид титана TiN (Titanium Nitride) — наиболее распространённое универсальное PVD покрытие, используется для покрытия режущих инструментов при обработке черных марок металлов и чугуна. Покрытие нитридом титана снижает налипание стружки и образование заусенцев на самой детали. Метчики, свёрла и пластины с покрытием TiN являются самыми распространёнными.
Алюминий Титан Нитрид AlTiN (Aluminum Titanium Nitride) — покрытие обеспечивает устойчивость к температурному воздействию, возникающему в результате трения, а также защищает инструмент при ударных нагрузках. Можно использовать без применения СОЖ, но рекомендуется использоваться с подачей на рез охлаждающей жидкости.
Карбонитрид титана TiCN — позволяет обеспечить повышение производительности оборудования за счет более высокой скорости подачи и вращения инструмента благодаря повышенным свойствам термоустойчивости.
Нитрид циркония ZrN — снижает эффект налипания стружки на режущую кромку. Относится к категории биосовместимых и разрешен для использования в медицинской сфере.
Алюминий Титан Нитрид AlTiN (Aluminum Titanium Nitride) — покрытие обеспечивает устойчивость к температурному воздействию, возникающему в результате трения, а также защищает инструмент при ударных нагрузках. Можно использовать без применения СОЖ, но рекомендуется использоваться с подачей на рез охлаждающей жидкости.
Карбонитрид титана TiCN — позволяет обеспечить повышение производительности оборудования за счет более высокой скорости подачи и вращения инструмента благодаря повышенным свойствам термоустойчивости.
Нитрид циркония ZrN — снижает эффект налипания стружки на режущую кромку. Относится к категории биосовместимых и разрешен для использования в медицинской сфере.
Карбонитрид циркония ZrCN — отлично подходит для обработки хрупких цветных сплавов, полимерных материалов и стекловолокна.
Нитрид титаналюминия TiAIN — инструмент сохраняет показатели прочности при температурном нагреве. Поверхность устойчива к воздействию химически активных веществ.
Нитрид хрома CrN — имеет хорошие показатели вязкости и устойчивости к воздействию коррозии, во многом превосходит гальванический твёрдый хром.
Хром-Нитрид хрома Cr+CrN мульти слой — многослойное мульти-покрытие с чередующимися слоями хрома и нитрида хрома. Образует монолит, не имеющий пор и микротрещин. Высокая твёрдость и жаропрочность. Минимизирует налипание обрабатываемого материала.
DLC покрытие — молекулы углерода обладают связями Sp2 и Sp3, метод нанесения существенно отличается от методов нанесения PVD. DLC образует пленку, характеристики которой не уступают по показателям прочности алмазу. При этом обеспечивает режущую кромку скользящими свойствами графита.
Нитрид титаналюминия TiAIN — инструмент сохраняет показатели прочности при температурном нагреве. Поверхность устойчива к воздействию химически активных веществ.
Нитрид хрома CrN — имеет хорошие показатели вязкости и устойчивости к воздействию коррозии, во многом превосходит гальванический твёрдый хром.
Хром-Нитрид хрома Cr+CrN мульти слой — многослойное мульти-покрытие с чередующимися слоями хрома и нитрида хрома. Образует монолит, не имеющий пор и микротрещин. Высокая твёрдость и жаропрочность. Минимизирует налипание обрабатываемого материала.
DLC покрытие — молекулы углерода обладают связями Sp2 и Sp3, метод нанесения существенно отличается от методов нанесения PVD. DLC образует пленку, характеристики которой не уступают по показателям прочности алмазу. При этом обеспечивает режущую кромку скользящими свойствами графита.
Нашей компанией разработаны собственные технологии напыления PVD и DLC на режущий инструмент, а также оборудование для его нанесения.
ООО «ВМ-Технологии» — Российская компания по нанесению вакуумных ионно-плазменных защитных функциональных покрытий PVD на режущий инструмент.
Обработка различных видов материалов для достижения поставленных целей предусматривает использование специального режущего инструмента. Его тип подбирается с учетом технических характеристик (твердость, антифрикционность, хрупкость, жаростойкость) и свойств обрабатываемой заготовки. Дополнительное покрытие режущих инструментов тонким функциональным слоем позволяет увеличить:
- Показатели прочности и жаропрочности.
- Продолжительность эксплуатационного ресурса.
- Скорость выполнения операции.
- Точность и качество проводимого реза (сверления).
Нанесение PVD покрытий на режущий инструмент — выполняется методом вакуумного ионно-плазменного магнетронного и дугового испарения вещества на поверхности обрабатываемого изделия.